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電機繞組匝間短路現象及短路原因、處理方法，電機繞組焊接新工藝！

時間：2021-05-14 點擊：4406

發生電機匝間短路，會有以下現象：

1）被短路的線圈中將流過很大的環流（常達正常電流的2－－-10倍），使線圈嚴重發熱；

2）三相電流不平衡，電動機轉矩降低；

3）產生雜音；

4）短路嚴重時，電動機不能帶負載起動。

匝間短路在剛開始時，可能只有兩根導線因交疊處絕緣磨壞而接觸。

由于短路線匝內產生環流，使線圈迅速發熱，進一步損壞鄰近導線的絕緣，使短路的匝數不斷增多、故障擴大。

短路匝數足夠多時，會使熔斷器燒斷，甚至繞組燒焦冒煙。

當三相繞組有一相發生匝間短路時，相當于該相繞組匝數減少，定子三相電流就不平衡。不平衡的三相電流使電動機振動，同時發出不正常的聲音。

電動機平均轉矩顯著下降，拖動負載時就顯得無力。

電機繞組匝間短路原因

1）制造工藝不良。例如：在下線、整形等工藝過程中損傷匝間絕緣；銅線有硬塊、毛刺，也會造成匝間絕緣損傷。

2）運行中，在電、熱和機械等綜合應力的作用下，繞組產生變形、位移，造成匝間絕緣斷裂、磨損、脫落；另外，由于臟污等，也可能造成匝間（尤其是轉子繞組的端部間）短路。

3）運行年久、絕緣老化，也會造成匝間短路。

電機繞組匝間短路處理方法

繞組發生短路時通常會表現為電機供電回路熔絲熔斷或開關跳閘；電機繞組發生短路時產生很大的電流而使線圈迅速發熱而燒毀，從而會有燒焦的味道；磁場分布不均勻；電流不平衡使得電機運作時會震動或使產生的噪音加劇，甚至會使到電機不能正常運作等。在發生短路時，我們可以通過以下的方法進行處理：

1、感應法

這種方法是利用電磁感應的原理，把一個特制的短路變壓器――短路偵探器橫跨在定子槽上，短路偵探器通電后，若放在槽口上的鐵片發生振動，說明是有短路現象。

2、觀察法

即觀察一下繞組的端部、線槽里面的絕緣有沒有損壞或燒焦，是否有異味。3、萬用表或兆歐表檢查法

3、萬用表或兆歐表檢查法

即用這兩種表測試一下任意兩相繞組間的絕緣電阻，讀數極少或為零，則存在相間短路。

4、探測溫度檢查法

使電機空載運行一定的時間，并用手摸繞組各部分的溫度是否正常。若存在匝間短路，那么這個地方溫度一般會比較高。

5、通電測試法

這是一個相當簡單的辦法，就是用電流表測試，若相間存在短路的話，通過的電流一般是比較大的。以上幾種是最常見的處理方法，以下我們通過例子來解釋說明。

繞組短路發生，要根據實際的情況篩選方法，并采取相應的措施進行處理。

電機繞組焊接新工藝

氫氧焰焊機是利用水電解原理，用電將水變成氫氣和氧氣，通過專用的火焰槍點燃形成氫氧焰，對繞組實行快速焊接。氫氧焰焊接焊點光滑飽滿，焊接速度快。其溫度高達2800度，是目前溫度最高的火焰之一。火焰集中，不發散，熱輻射小，不會對鄰近的漆包線產生熱輻射；按需制造，不貯存氣體，不存在高壓爆炸及泄漏中毒等問題；在漆包線焊接項目中可免除去漆皮工序，無須去漆直接焊接。在價格上也只有前期采購設備的投入，在使用過程中氫氧氣體的產生僅需水和少量的電，燃燒后也只生成水，沒有廢氣產生，安全環?？裳h。