焊接工藝中前期較為重要的非工藝參數選擇所屬了。

    為什么這么說呢，因為焊接工藝參數選擇好壞與否，將會直接影響含棉焊接效果，所以在焊接時，為保證焊接質量而選定的諸物理量的總稱，稱為焊接工藝參數。

    焊條電弧焊的工藝參數包括：焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、熱輸入等。

    1、電流種類

    焊條電弧焊既可用交流電也可用直流電。用交流電作焊條電弧焊，電弧穩定性差，特別是在小電流焊接時，對焊工操作技術要求高。

    在使用低氫鈉型焊條時，因這種焊條穩弧性差，通常采用直流電進行焊條電弧焊。

    2、焊條直徑

    通常是在保證焊接質量前提下，盡可能選用大直徑焊條以提高生產率。

    從保證焊接質量來選焊條直徑，則須綜合考慮焊件厚度、接頭形式、焊接位置、焊道層次和允許的線能量等因素。

    3、焊接電流

    焊接電流直接影響焊接質量和生產率。焊接電流過大時，焊條后部發紅，藥皮失效或崩落，保護效果變差，造成氣孔和飛濺，出現焊縫咬邊、燒穿等缺陷。

    焊接電流過小時，則電弧不穩，易造成未焊透、未熔合、氣孔和夾渣等缺陷。

    一般碳鋼焊接結構是根據經驗公式來確定焊接電流的，公式為：

    式中！—焊接電流，A；d——焊條（即焊芯）直徑，mm；k經驗系數，可由下表確定。

    4、電弧長度

    焊條電弧焊中電弧電壓不是焊接工藝的重要參數，一般不需確定。但是電弧電壓是由電弧長度來決定的，電弧長則電弧電壓高。

    5、焊接層數

    厚板焊接常是開坡口，采用多層焊或多層多道焊。隨著層數增多，生產效率下降，往往焊接變形也隨之增加。

    層數過少，每層焊縫厚度過大，接頭易過熱而引起晶粒粗化，反而不利。一般每層厚度以4~5mm為宜。

    當然，焊接工藝每一個環節都是至關重要的，我們都不能掉以輕心。其中的重中之重肯定就是焊接機器啦！比如氫氧焰焊接機。

    好了，以上就是今天沃克能源小編對于焊接工藝參數的選擇的全部內容介紹了。大家記得多多關注我們最新動態哦！

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