在電機行業的生產制造中漆包線焊接，一般包括漆包線與漆包焊接，漆包線與引出線焊接，單股與多股漆包線焊接，焊接質量直接影響是電機的性能、安全及使用壽命。

目前在電機行業的傳統焊接工藝是碰焊、錫焊和氣瓶焊(氧乙炔焊）三種。

碰焊存在的缺點：

①、需要去漆皮。

②、焊接速度慢。

③、焊接處不牢靠，焊接質量不好，容易接觸不良。

④、焊接時會產生黑煙，對人體和環境有害。

⑤、焊接時電弧刺眼，對眼睛有害。

錫焊存在的缺點：

①、需要去漆皮。

②、焊接后導電性差。

③、焊接效率慢。

氣瓶焊(氧乙炔焊）缺點：

①、高壓氣瓶不安全，有爆炸和泄露中毒的危險。

②、乙炔在燃燒時會產生硫化物、二氧化碳等，對人體有害。

③、乙炔成本高。

④、火焰不好控制，容易燒壞漆皮。

沃克能源氫氧焊接機
1、安全

①、氣體即用即產，無氣體儲存，杜絕爆炸可能性。

②、低壓供氣，有安全泄壓裝置。

③、內置防回火系統設置6道阻火裝置。

④、沃克能源專用焊槍，自帶阻火器杜絕一切回火可能。
2、環保
  ①、只用水和電即可產生氣體。
  ②、制造過程中無黑煙廢棄產生，無熱輻射。
3、節能
  ①、無燃氣費用，成本只有水和電
  ②、比氧乙炔、丙烷氣節省35％-70％
4、高效
  ①、火焰集中，溫度可達到2800-3000°C，電機需焊部位進行瞬間對焊或熔焊成球。
  ②、可一直使用，無需更換氧氣瓶，無需調節燃氣比例使用方便。
  ③、免去漆皮
5、智能
  ①、語音播報，智能檢測，不需要任何調整。
  ②、不需要操作技術，設備啟動即可使用。
  ③、設備出現故障，智能提醒。

沃克能源氫氧漆包線焊接設備工作原理：利用水電解成氫氣和氧氣，氫氣為燃料，氧氣助燃，點火生成氫氧焰，利用其高溫度、高能量、火力集中的特點把電機需焊部位進行瞬間對焊或熔焊成球，焊點結實美觀，虛焊、無黑煙廢氣產生。